“上大壓小” 磷煤共舞

——“工業大縣”調研行之畢節市織金縣

  總投資730億元的畢節磷煤化工一體化項目建設現場，500多&工程車輛和建築設備不停施工，每天有1000余名工人在此揮灑下辛勤的汗水。

  這個貴州史上投資規模最大的産業項目，於7月18日完成第一根基樁打樁後，繼續開足馬力，以日挖25萬方的速度進行場地平整。

  織金素有“磷海煤都”美譽，以富礦為家底，該縣圍繞現代能源和現代化工兩大主導産業，磷煤共舞促進産業耦合發展，着力打造集“磷煤電化一體化”發展的循環經濟現代工業體系。

  國家電投貴州金元織金“上大壓小”異地改建（2×660兆瓦）項目（以下簡稱“上大壓小”項目）頻傳捷報，1號、2號火電機組分別於8月5日、8月26日順利通過168小時滿負荷試運行，標誌着這一搭載世界首&660兆瓦超超臨界“W”火焰鍋爐的機組圓滿轉入商業運行。

  貴州織金平遠清潔能源有限責任公司（以下簡稱織金清潔能源公司）副總經理夏峰介紹，“上大壓小”項目總投資52.62億元，隨着火電項目投運，配套新能源項目預計年底開工，總項目計劃2028年前全部建成投産。

  “上大壓小”，簡而言之，就是上馬大型高效節能項目，壓縮淘汰小型落後産能，發電機組從小裝機量向大裝機量轉變，從低能效向高能效轉變，從單一到智能轉變，更環保更節能更高效更智慧——過去350克煤能發1度電，如今“上大壓小”，285克煤就可發1度電。

  “織金縣是貴州省‘西電東送’電源點之一，事實證明我們‘風光火儲一體化’這條路走對了。”夏峰介紹，作為貴州省第一批集“風光火儲一體化”和“源網荷儲一體化”的高效清潔能源項目，公司通過引入新技術、新工藝，着力打造“西南領先、貴州一流”的高效清潔智慧電廠。

  “自實現雙投以來，兩台機組運行高效穩定，已累計發電超7.7億千瓦時。預計將實現年發電量60億千瓦時，年減排二氧化碳30萬噸，年産值達22億元。”夏峰説。

  在設計儲量為7.8萬噸的智能化幹煤棚，織金清潔能源公司燃料管理部副主任晏興彬忙得腳不沾地，每天都要提前做好調度，確保煤炭供應穩定。

  廠區內，一排排嶄新的電動重卡格外引人注目。晏興彬告訴記者，“上大壓小”項目是全省唯一一家電動重卡全覆蓋的電廠。每天500輛電動重卡來回穿梭，可實現日運煤炭13000噸，光運輸成本每車每天可節約300至500元，而廠區配備的23個充電樁、3個換電站將最大限度滿足電動重卡的充電需求。

  在節能減排方面，“上大壓小”項目採用織金當地的煤層氣（天然氣）點火+低負荷助燃技術，採用大氣槍點火方式，取消燃油系統，實現無油電廠，這相對於燃油可節約三分之二的成本。而“多水合一”專利技術，將水工供排水設施與化學專業建（構）築物集中設置水務管理中心，既節約佔地和工程投資，又解決電廠水務系統運行管理不靈活、實際運行水耗高等問題。

  “我們還採用低氮燃燒技術+SCR+電除塵器+脫硫除塵一體化裝置，對煙塵、SO_2、NOx、汞及其化合物等多污染物進行協同處理，實現超低排放。”夏峰説。

  就地可取的豐富煤礦資源，成為“上大壓小”項目落戶織金的關鍵因素。

  在貴州文家壩礦業有限公司（下稱文家壩礦業）調度室，數字大屏上實時顯示着産線上的每個細節。作為“上大壓小”項目的原料供應方之一，這家織金規模最大煤礦，始終以“富礦精開”為引領，正緊抓二期項目建設，計劃到2026年實現年産能420萬噸，2030年達600萬噸；新增洗煤廠規劃規模將達到500萬噸/年。

  “在保證電煤供應穩定的前提下，我們還將提高産品附加值，從煤質管控、降本增效方面着手，圍繞流程智能管控、應急智能調度等開展智能化建設，通風、壓風等多個子系統已實現遠程集控，多項智能系統和場景預警規則持續優化完善。”文家壩礦業辦公室主任曾祥舉説。

  為實現磷煤共舞耦合發展，織金縣“一圖三清單”作出了明確指引。

  上游豐富的磷煤礦為産業發展提供充足原料保障。

  中游則通過引進先進技術和企業，圍繞磷礦採選、煤炭清潔利用，發展煤化工生産合成氨、甲醇、雙氧水等産品，這些産品可直接作為磷化工生産原料。

  下游則聚焦新能源、新材料領域，生産磷酸鐵、磷酸鐵鋰、聚乙醇酸等産品，應用於新能源汽車、電子信息、生物醫藥等領域。

  “發揮龍頭企業引領帶動作用，吸引上下游關聯企業集聚，截至今年7月已簽約項目11個，簽約總投資約24.94億元。”織金經濟開發區黨工委副書記、管委會主任付正祥説，圍繞“新能源儲能材料、超纖尼龍新材料及PGA新型功能材料”三大戰略賽道，織金正推動産業鏈垂直整合與協同發展，形成上中下游緊密關聯的産業集群。（記者 李雪雪）