構建柔性化智能化新生態

貴州輕工業加“數”前行

  從茶園採摘的鮮葉經過智能分揀、殺青、揉捻，到烘乾，全程“不落地”作業——4月26日，貴州金三葉機械製造有限公司的碾茶創新中心內，於當天上線的一條全自動生産線高效運轉。

  “這套設備每小時可處理1000公斤鮮葉，參數達國內領先水平。”金三葉機械製造有限公司辦公室主任王庭説，通過集成PLC控制系統和遠程監控模塊，生産線故障率降低30%，人力成本縮減40%。

  隨着工業和信息化部等三部門聯合印發的《輕工業數字化轉型實施方案》（以下簡稱《方案》）在貴州落地落實，我省一批企業正以數字技術為引擎，重建生産流程，構建柔性化、智能化新生態。

  在貴州好一多乳業“數字牧場”，每頭奶牛的耳標實時回傳體溫、運動量等數據，飼養員輕點手機即可完成精準投喂；擠奶廳內，智能設備自動識別奶牛身份，同步監測奶質參數。

  “過去靠經驗，現在靠數據。”好一多質量總監馮曉飛算了一筆賬：數字化改造後，牛奶合格率提升至99.8%，能耗下降15%，一條灌裝線每小時可下線4.8萬包産品，“效率翻番，品質更穩”。

  數字化轉型不僅是設備升級，更是生態重構。貴州九號家居科技有限公司的“雲工廠”裏，客戶通過智能系統定制傢具款式，設計數據直通生産線，激光切割機依據相關數據作業，全程無需圖紙。

  “從接單到交付，周期從25天壓縮至7天。”九號家居總經理常旭光説，柔性化生産讓企業在小批量訂單市場搶佔先機，今年個性化定制業務增長30%。

  貴州天安藥業股份有限公司在去年9月份新的産線投入使用後，壓片工序每台設備每小時可生産40余萬片二甲雙胍腸溶片。在搬運這一極其耗費人工成本的環節，天安藥業也通過智能立體倉庫，予以了有效解決。

  不同規格的藥品在自動化産線上經過自動裝藥、自動分類、自動打包之後，在機械手的精準抓取下，僅需幾秒鐘，就能完成一箱藥品的自動堆垛，隨即進入自動入庫、自動計數環節。

  “智能立體倉庫”基於大數據智能化倉庫與生産線集成建設，實現了從生産線的前端、末端與智能化倉庫入庫端、出庫端之間的無縫對接，在信息管理集成上形成了産品盒、件的條碼與藥品銷售等數據的共享，極大提高了公司的生産效率，同時，該項目還滿足了新天藥業30億元年産值的産能配套支撐。

  政策牽引下，産業“數字基座”加速夯實。《方案》提出的“數據要素價值釋放”“工業互聯網平台部署”等任務，正在貴州落地生根。金三葉聯合貴州大學搭建智能化加工設備生産線，模擬不同工藝參數對品質的影響。

  位於貴州雙龍航空港經濟區的貴州味特食品有限公司，將通過技術提升改造項目實現從原料到成品的全鏈路追溯。

  “項目完成後，通過溯源系統，掃描二維碼，原料産地、加工批次、質檢報告等信息即刻呈現，從青菜清洗到成品入庫，全流程數據上鏈。”味特食品副總經理王登榮介紹，6月投産後，特色發酵食品年産能將從900噸提升至2.07萬噸。

  轉型之路需多方合力。貴州圍繞健康醫藥、輕紡服裝、包裝、食品等細分領域，加快推動輕工業數字化轉型。

  “早在2024年，貴州就印發工業領域數字化轉型行動的相關方案，並編制了輕工行業數字化轉型指南。”省工業和信息化廳信息技術發展處副處長馬蘭説，通過舉辦輕工行業數字化轉型專題培訓，組織專家深入企業，幫助企業“量身定做”轉型方案，同時，打造工業互聯網服務資源池，組織供需對接活動，為更多輕工企業提供數字化轉型服務。（記者 江婷婷）