數字化耦合傳統産業生産會碰撞出什麼樣的火花？

  貴州貴材創新科技股份有限公司給出的答案是——提升管理水平、打通生産堵點、提升産品價值。

  作為國家高新技術企業、國家級綠色工廠、國家專精特新“小巨人”企業，貴州貴材是“貴州省大數據與實體經濟深度融合試點”企業，擁有知識産權數十項，實現了先進科技成果的轉化，有效推動貴陽貴安鋁産業向産品高端化、技術高端化邁進。2025年一季度，企業預計將完成産值2.5億元。

  近日，記者走進貴州貴材立式粉末噴塗生産線車間，自動化噴塗機器揮舞長臂，有序作業。“以前人工噴塗1分鐘能噴塗10根鋁型材，如今，1分鐘機器可將50根6米長的鋁型材産品完成上色。”貴州貴材副總經理李衍雷説。

  在管理終端，企業的生産、銷售數據也在實時更新。李衍雷介紹，以往公司年終統計銷售數據需要花費一個多月的時間，且數據準確性和及時性都存在問題。現在，數據系統能夠實時生成精確數據，大大節省了時間和人力。

  運用工業4.0的理念，向智能製造要發展動力。貴州貴材從2019年開始，用兩年時間完成了智能化生産&&打造，實現從研發、設計、生産到銷售全産業鏈的協同。

  “企業搶抓工業互聯網和數字化轉型戰略機遇，構建起了貴材智慧工廠大數據智造雲&&，成為公司提高産量、提升附加值的有力助手。”李衍雷&&。

  智造&&通過構建涉及生産、銷售、採購等6個板塊的大數據&&，集成了企業此前分散、孤立的信息“孤島”，使公司産品開發周期、交貨期大大縮短，車間生産成本降低20%。

  隨着信息化技術和新設備的融合使用，貴州貴材産品種類從原有單一噴塗品種增加至11個産品大類共4500個産品系列、30000個産品種類，囊括了鋁合金建材所有的通用産品。

  在智能製造助力下，企業産品從以前的“大路貨”變成附加值高的“高精尖”。“企業中高端産品佔比正逐年攀升，在目前能製造的3萬個産品中，中高端産品佔比已提升至60%，預示着企業在轉型升級的道路上邁出了堅實一步。”李衍雷説。

  信息化與工業化深度融合，是産業變革的時代大趨勢。如今，貴州貴材依託現有在數據採集、知識固化、應用創新等方面的積累，將海量個性化需求與大規模定制精準對接，實現了研發&&化、設計體驗化、生産智能化和品牌高端化。

  李衍雷&&，“通過智能化改造和科技創新，破解了多年來人工加工的金屬板件精度低、效率低、易報廢的痛點，實現重大工藝變革，有效構建工業型材一站式解決方案，形成産業鏈協同發展的良性循環。”

  乘勢而上再加力。目前，貴州貴材投資7.6億元啟動貴材航粵新能源科技項目正在緊鑼密鼓籌備中，項目可填補西南地區在下游高精深鋁産品和新型鋁基産品供應鏈缺失上的空白。

  “該項目一經投産，貴州貴材即可進入雙産業同頻共振的新時代，形成市場資源結合、全産業鏈配套、上下游協同的發展局面，實現從鋁基上游加工到下游高附加值産品生産的全産業鏈深度耦合發展。”李衍雷説。（記者 陳露）