近日，由深圳中農秸美科技股份有限公司（以下簡稱“中農秸美”）、天津科技大學、齊魯工業大學、宿州中農秸美科技有限公司等聯合研發的“秸稈木質纖維素生物酶解聚三組分分離技術及成套裝備研發與應用”項目，通過由中國輕工業聯合會組織的科研成果鑒定。

  作為中農秸美的戰略合作夥伴，貴州國&數智酒業集團（以下簡稱“國&”）聯合科研力量，通過生物酶解技術，攻克農業廢棄物資源化難題——將高粱秸稈、酒曲廢稻草轉化為工業原料，廢棄酒糟提煉為高端飼料、文化用紙，實現副産物全價值利用，形成生態效益與經濟效益雙向突破。

  從零到一：洞察綠色需求，助力綠色轉型

  全球綠色轉型浪潮下，農業廢棄物資源化技術突破成為産業競逐焦點。

  此次科研項目首創“秸稈木質纖維素生物酶解聚三組分分離技術”，以酶催化技術替代傳統化學及物理處理技術，通過自主創制高性能核心酶，突破木質纖維素秸稈解聚酶的分子設計與酶製劑智造及産業應用的瓶頸，解決了利用生物酶酶解技術在秸稈組分分離的難題，實現資源循環利用。與傳統化學生産工藝比較，該産業化試驗線的能源（蒸汽、電）消耗降低70%以上，節水80%以上，原料利用率近100%。

  鑒定委員會專家一致認為，該項目技術路線創新性強，裝備集成度高，在秸稈資源全組分高效分離與高值轉化領域達到國際領先水平，為我國生物質化工産業升級提供了重要技術支撐。中國輕工業聯合會評價，該成果“為生物質精煉提供了中國方案，對實現‘雙碳’目標具有戰略意義”。

  從完善産業化設計方案到推動項目從實驗室走入萬噸規模，國&作為深圳中農秸美戰略合作夥伴，共同攜手，以“真金白銀”為項目提供助力。

  當前，國&已與深圳中農秸美達成戰略合作，將這一技術引入釀酒生態鏈改造，聚焦原料、酒曲、酒糟三大環節，進行立項研發，破解釀酒生態鏈難題，更形成可複製的“農業廢棄物-工業原料-高值産品”轉化範式，提升我國綠色産品供給量。

  直擊痛點：立足行業實際，解決關鍵問題

  中國酒業協會理事長宋書玉指出：“綠色發展、生態發展已成為産業永續發展的必由之路。”這一論斷直擊行業痛點——儘管酒糟100%再循環已成為行業研發共識，但多數企業仍困於肥料化、飼料化等初級路徑，酒糟中25%-30%的稻殼與未利用完全的澱粉、蛋白質及微量元素，始終未被真正“喚醒”。

  技術困局如何破題？酶解聚技術給出新解。

  通過分子設計改造核心酶，該項目實現兩大突破：一是精準分離酒糟中的有機物與纖維素——前者經提純可開發為高端飼料添加劑，後者經酶催化轉化為書畫紙漿等高級産品，可直接對標進口木漿品質；二是構建"原料-釀造-廢渣-高值産品"的閉環經濟模型，使每噸酒糟增值空間從數百元躍升至數千元。實際上，酒糟中除含25%-30%稻殼，還有未被完全利用的澱粉、蛋白質及多種微量元素，蘊含高附加值開發潛力。

  “若該技術全面推廣，將重構釀酒業與農業的生態鏈結。”相關人士&&，此科研項目將改變長期以來釀酒業廢物循環利用的難題，使酒糟從“環境負債”變為“戰略資源”、秸稈從“焚燒隱患”升級為“工業原料”，解決釀酒業的環境污染困擾。同時，為農業廢棄物的高效利用提供了新的解決方案，具有重要的經濟效益和社會效益。

  輻射産業：展現民企責任，推動整體發展

  綠色低碳轉型是經濟高質量發展的大勢所趨。作為在全國企業總量佔比超過90%的經營主體，民營企業順勢而為，正成為綠色技術創新的重要力量、節能減排降碳的重要貢獻者。

  醬香白酒釀造過程中，産生大量高粱秸稈、酒曲廢稻草、廢稻殼等。《“十四五”循環經濟發展規劃》提出，到2025年，我國農作物秸稈綜合利用率保持在86%以上。近年來，國家層面也陸續&&一系列政策文件，鼓勵農業廢棄秸稈的綠色處理和綜合利用。

  此次科研成果，針對高粱秸稈、酒曲稻草等釀酒副産物，以酶催化技術替代傳統化學及物理處理技術，形成生物基纖維素、還原糖和木質素三大工業原料，應用於紙漿領域、生物發酵和生物醫藥領域，航空燃油的清潔能源領域等，實現了資源的循環利用，附加值顯著增加。同時，分離後的酶解液還可作為有機肥代（黃腐酸有機肥），促進農業增産增收。據悉，每噸秸稈可産出60%的生物基纖維和30%的黃腐酸有機肥，實現秸稈組分“吃幹榨凈”。

  未來，該科研項目還將進一步深化，使下游産業價值更高，形成高價值産業鏈。第一，科研項目將進一步為工藝制定數字化標準，推動車間生産進一步完善，實現智能化、産業化，為未來制定統一的國家標準提供參照；第二，科研項目將進一步抓好全局性規劃，形成封閉式的生態型、單元化的産業園式産業模式，從源頭入場到關鍵酶解技術到下游産品，形成三大産業，讓農業高附加值技術真正實現産業化發展，推動農業産業進位升級。（徐丹寧）