仁懷市白酒企業加速布局實施數智化改造，以數字化、智能化推動白酒産業轉型升級，打造“酒業智能製造新質生産力”，助力白酒産業高質量發展。
去年11月投産的勁牌酒業制酒三車間是勁牌酒業智能化程度最高的車間。在這裡，手提肩扛、揮汗如雨的場景不復出現，取而代之的是智能上甑機器人在不停地運轉，將糟醅、糧食和谷殼均勻散佈在酒甑中，大大提高了生産效率。“機器人上甑是採取紅外成像以及超聲波兩種探測器，從而實現智能化上甑，極大降低酒損，同時也降低了勞動量，以及上甑量不穩定的情況，原酒的産量質量，都要比傳統模式更高、更優。”勁牌茅&鎮酒業有限公司技術部部長陳帆介紹。
為進一步提升智能化水平，2021年，勁牌酒業自主開發了生産信息化平台系統，不僅實現了生産數據的高效共享，而且圍繞生産、工藝、質量、倉儲、能源等板塊，實現了生産記錄線上化、數據可視化、報表自動化，移動端便捷錄入、報表自動推送、生産異常預警等功能，不僅生産效率更高，也節約了大量勞動成本，有效推動了産業高質量發展。
同樣探索使用智能化釀造技術的還有坐落於茅&鎮的貴州國&數智酒業有限公司，該公司是國&酒業旗下的子公司。近年來，該公司通過科技創新和智能設備的投入，將傳統釀造的30道工序，165個環節進一步細化為269個環節和1071項指標，實現制酒過程的在線監測、收集、分析、控制。“我們秉持‘科學創新不離宗’的理念，在嚴格執行茅&鎮鎮中大曲醬香酒工藝下，把重體力勞作環節最大程度用機器代替，從糧食基地建設到制取下沙、窖藏到包裝，全過程按規模研究出數字進而推動自動化及智能化。”貴州國&數智酒業一車間中控室工作人員王歡介紹。
今年已經是國&酒業啟動機械化、智能化釀造的第13年。十餘年間，國&酒業歷經六次迭代，逐步從傳統手工操作進階到機械化、自動化，再到部分智能化，數字化，直至基本構建智能釀造的系統集成體系。相比傳統釀造工藝，單位産品水降耗78%、天然氣降耗17%；顯著改善了工人勞動條件，且人均年産能提升60%。
早在2011年，仁懷市就已開展白酒産業數字化相關工作。2021年，組建仁懷市新型工業化領導小組，制定開展了仁懷市推進工業倍增行動率先實現工業大突破實施方案，起草了仁懷市關於加快推進新型工業化高質量發展的實施意見，切實加快醬香白酒産業數字化、智能化步伐，推動該市醬香白酒産業提質增效、轉型升級。據統計，2024年一季度，仁懷市152家規模企業完成工業總産值294.96億元，同比增長13.7%。（廖祝梅 余甚君）
