11月，吉祥草等根莖類中藥材采收結束後進入冬季管護期。所有采收的中藥材洗凈泥土後，經過風乾被送往貴州百靈企業集團制藥股份有限公司。
在這裡，中藥材經過洗、切、破、煮、提取、過濾、濃縮、乾燥等系列工藝，被製作成成品藥丸或藥劑，源源不斷供應到市場。
貴州百靈總經理牛民説，依託貴州良好的生態資源優勢，公司把“含綠量”轉化為“含金量”，把綠色、高效、低碳、集約的理念貫穿發展全過程。
綠水青山培育生態苗藥
深秋，走進位於安順市鎮寧自治縣雙龍辦事處大寨村的貴州百靈中藥材定制藥園，溫室大棚內，工人們正在對中藥材幼苗進行冬季除草管護作業。
在這裡，所有中藥材經過統一育苗、統一施肥的科學管護，品質變得更佳，藥效含量也會更高。
溫室大棚是中藥材良種繁育的舒適家園，冬季也能培育出優良的中藥材幼苗。因為實施水肥一體化管理，肥料溶解在水中，更有利於中藥材吸收營養。立體化種植，最大程度提高土地利用效率。大棚裏還搭建噴滴灌設施，氮磷鉀等肥料可進行精準施肥，最大程度做好中藥材源頭品質把控。
中藥材種植在中藥産業鏈條中扮演着非常重要的角色。目前，貴州百靈帶動省內外中藥材種植達25萬畝，依託我省優良的自然生態資源優勢，孕育了包括虎耳草、山銀花、吉祥草等近20個品種的道地藥材。貴州百靈通過中藥材種植，已帶動10萬戶農戶增收致富。
拿貴州百靈十分暢銷的維C銀翹片來説，其主要成分之一山銀花，便採自遵義市綏陽縣的青山綠水中的中藥材基地。如今，被譽為“中國金銀花之鄉”的綏陽縣累計發展山銀花種植面積近10萬畝，帶動更多農戶增收致富。
綠色生産工藝節能環保
漫步貴州百靈企業集團制藥股份有限公司，仿佛走進一座公園，滿眼綠色，林蔭道、草地、水池、小橋流水、雕像、盆景、鳥語花香……一樣不少。
牛民説，“通過天然氣供能、污水處理利用、冷凝水循環利用等多種方式，目前，我們的生産工藝更節能低碳，大大降低産品平均生産投入成本，增強市場競爭力。”
從基地到工廠，所有的中藥材進入前處理車間經歷切割、蒸煮等流程，再根據品類分別進行水蒸氣或乙醇提取，隨後進入製劑車間進行濃縮、乾燥處理，最後成型打包。
根據産品訂單，不少車間生産線需要24小時運轉，生産需要消耗大量水、電、熱能。如何讓生産工藝更節能低碳，成為工廠的一項重要課題。
2020年，傳統的電煤供能方式由天然氣完全取代，天然氣是一種清潔能源，燃燒中減少了工業廢氣的産生。工作人員還可以登錄公司的能源管理系統，實現實時監測能源使用數據變動。走在廠區裏，再也聞不到硫氧化物的異味了。
不僅如此，中藥材蒸煮、提取、蒸餾過程中産生的水蒸氣，全部進入熱力站進行冷凝水回收利用。
近幾年，公司擴能技改項目不斷加快建設，中藥材處理能力將從2.5萬噸每年大幅提高到6萬噸每年。該項目通過智能安全綠色高端技術、先進生産設備和先進工藝的投入應用，將大幅度提升産品品質、提高生産效率、擴大生産産能，同時實現降低生産能耗。新啟用的擴能技改車間內，公共區域實施智慧照明，實現“人來燈亮，人走燈熄”，包裝線實現全自動化，節約大量人力物力。
污水收集管道遍佈肉眼看不到的工廠地下的每個角落，所有生産污水，必須進入污水處理系統，排放達到二類水標準後，還會進行中水回收，用於廠區綠化作業等。
去年12月，貴州百靈和中石油崑崙燃氣有限公司合作，成立“崑崙百靈公司”，這是全省首個工業分佈式能源站項目，建成後將進一步降低企業生産耗能成本。
牛民介紹，項目將通過建設內燃發動機組、溴化鋰製冷機組等設備，為廠區提供熱、電、冷等資源，使得天然氣從過去單一的燃燒供能轉化為階梯式利用供能，把天然氣利用率從過去的40%提高到80%，能源高效利用，可減少標煤使用量8500噸。
藥渣循環利用“變廢為寶”
從中藥材到一顆成型的藥丸，中藥材經過提純等流程後，産生大量沒有藥效的藥渣。藥渣既是未被充分利用的生物質資源，又是潛在的環境污染源，是企業綠色轉型的“攔路虎”。
牛民回憶，過去，貴州百靈處理藥渣的方式主要是填埋，平均每年要産生超過1萬噸的藥渣，需要支付給相關機構數百萬元的固廢處理費。
近年來，貴州百靈企業集團制藥股份有限公司以收購方式，成立貴州百靈企業集團生物科技肥業公司，探索廢棄藥渣“變廢為寶”之路。
如今，所有藥渣在工廠進行首次脫水後，會定期運往貴州百靈企業集團生物科技肥業公司，經過發酵及2至3個月的陳化期，加入輔料後變成有機質或有機肥。最後，這些有機肥將被用於中藥材基地種植和育苗，又重新回到田間地頭。
昔日的藥渣通過無害化制肥“變廢為寶”，被製作成有機質或有機肥實現100%循環利用。肥業公司每年可處理藥渣量4萬噸，年收益超過200萬元。今後，中藥渣還將用於沼氣生産，進一步補充生産和辦公供能所需。
黨的二十大報告提出：“加快發展方式綠色轉型”，強調要“發展綠色低碳産業”“加快節能降碳先進技術研發和推廣應用”。
牛民&&，目前，貴州百靈共計投入2500多萬元，完成兩輪清潔生産審核工作，實施清潔生産方案60余項，建設廢水、廢氣、固廢等環保治理設施，對燃煤鍋爐、冷凝水回收、污水處理風機、製冷系統、能源管理等進行改造。
2019年，公司成功申報國家級綠色工廠，並榮獲國家級綠色工廠榮譽，在貴州制藥企業加快低碳綠色、高質量發展方面樹立了節能發展新標杆。（記者 謝巍娥 金秋時 王瑤）
