新華網廣州12月20日電 題：億緯鋰能：向新向精保持領先 做大做強服務全球
新華社記者陳凱星、丁樂
産品和服務從單一到多元，研發和製造向數字化升級不斷進階，歷經22載，億緯鋰能已形成消費電池、動力電池、儲能電池“三駕馬車”並駕齊驅的業務結構，成為具有全球競爭力的鋰電池&&公司。
“全球經濟發展大環境、大格局已經改變，我們是新能源事業的主要參與者，符合未來時代趨勢。”惠州億緯鋰能股份有限公司董事長劉金成説，“冷靜期內不冷清，我們時刻準備着，以持續提升的技術能力與質量能力為核心，加強韌勁穿越周期，做大做強服務全球。”
馳騁新賽道
在億緯鋰能惠州總部工廠的一側，擺放着20多個大集裝箱，這是億緯鋰能動力電池梯次利用儲能示範電站，每日可儲存1.8萬kwh，相當於一戶普通家庭近十年用電量，每年可轉移電量1000萬kWh，年節能電費收益462萬元，年減少二氧化碳排放3600噸。
儲能項目布局上，億緯鋰能在惠州落地甬莞智能移動充電樁、參與龍門零碳生態園儲能示範項目等；儲能産業落地上，在中韓（惠州）産業園起步區，億緯鋰能投資約70億元打造國際化新能源生態産業園，重點開展新型儲能共性技術、先進裝備和重大新品的研究與開發。
針對業內熱議的産能過剩現象，劉金成認為，決定因素不是産能本身，而是每家公司技術研發和質量管理的能力。“在理性和良性的新階段，動力電池、儲能電池會面臨技術升級和産品迭代，我們將持續在技術創新、效率提升等方面開展工作。”
於是，在工商業大型儲能應用方面，億緯鋰能做出探索。與多方在通信儲能或電網側配套等領域開展合作，並在戶用儲能、工商業儲能細分領域，以多場景化、定制化的方式，滿足不同類型的客戶需求。
從2016年開始籌備到2017年成立專門事業部，再到如今，億緯鋰能儲能業務於2022年突破百億元。劉金成説，展望未來，我們仍將持續深耕，隨着新産能逐漸落地，産品線不斷豐富，市場佔有率將進一步提升。
新質生産力保持領先
位於仲愷高新區的億緯鋰能第29工廠車間內，零部件抵達進料口後，機械臂、AGV機器人、RGV穿梭車配合，輾轉挪移間，一排排電池很快就生産出來。
過去，鋰電人用一雙手、一把剪刀和千分尺作為科研工具，現在研發和生産中數字化程度大大提升。“從製造企業傳統的拉線式生産方式，演變到全機器作業的數字化生産，越來越多企業追求新質生産力，以更適應新時代發展需要。”劉金成説。
創新引領下，億緯鋰能的核心競爭力持續增強。劉金成介紹，億緯鋰能打造的60GWh超級工廠，通過數字化與集成化，可實現人均産值提升300%；數字化手段助力製造更加嚴格地管控不良率，實現從百萬分之一到十億分之一的要求。“隨着數字化技術升級，電池製造水平的可靠性將會滿足甚至超過車規級要求，我們有信心在兩三年把這件事做到。”
回顧歷史，從創業初期研發鋰亞硫酰氯電池，抓住全國電網改造熱潮，搶佔大部分電表市場份額；到2011年研發SPC電池電容器，2019年抓住ETC建設機遇進一步增長；再到2015年起耕耘動力電池、儲能電池。劉金成説：“機會都是留給有準備的人。市場在不斷發展，我們趕在市場爆發前準備好技術和産品，有的項目等十幾年都等過。”
目前，億緯鋰能構建了五大電池研究院及多個電池研究所；今年新成立醫療電池事業部，發布了涉及人體內外應用、精細和安全要求更高的的醫療電池解決方案。“我們秉承以技術創新、極致製造和標準&&為基礎，持續保持行業領先地位。”劉金成説。
做大做強服務全球
近年來，以億緯鋰能為代表的中國鋰電企業，在國際化合作方面動作頻頻。
合作建廠模式上，億緯鋰能馬來西亞工廠動工，打造“國際化圓柱電池産業園”項目；億緯鋰能與泰國EA集團展開戰略合作，擬成立合資公司建設6GWh電池生産基地。
在歐洲，億緯鋰能在匈牙利投資10億歐元的電池工廠開建，主要為寶馬集團德布勒森工廠供應圓柱電池，將於2026年竣工投産。劉金成説：“正如客戶説的，匈牙利工廠運轉好，就在歐洲站住了腳跟，站住腳跟就有無限未來。”
産業鏈合作模式上，僅6月，億緯鋰能連續兩天簽下超23GWh儲能大單，與美國儲能系統集成商Powin簽訂電池産品採購協議；與美國客戶ABS簽訂合作協議。
在劉金成看來，中國鋰電産業這些年的科技創新成果喜人，産業鏈整體能力迅速提高，在材料端、裝備端等方面都有優勢，已經進入到為全球服務的新階段。“我們可以整體出海、服務全球，實現對海外市場的技術輸出和製造拓展。”他説。例如企業在德國建設電池工廠，負極材料銅箔等供應鏈都實現德國本土化，多家國內裝備商在當地設廠。
當下，全球新能源産業正邁入新發展階段。中國電池業以鏈出海、走向全球化是大勢所趨。劉金成説：“不斷提高全球製造、全球服務、全球合作的能力，讓更多客戶和消費者有更好的産品體驗，為人類可持續發展做出貢獻，是我們要努力的工作。”
