近日，2025年浙江省未來工廠試點企業名單正式公布，位於浙江余杭經濟開發區（以下簡稱“余杭經開區”）的杭州華光焊接新材料股份有限公司（以下簡稱“華光新材”）成功入選。這是繼今年南方泵業、瑞銀電子、大地海洋3家企業入選2025年浙江省先進級智能工廠（第一批）名單後，余杭經開區製造業智能化轉型升級的又一重要成果。

乘着數字化改革的東風，近年來，余杭經開區依託當地産業優勢，大力實施傳統製造業數字化賦能計劃，加快産業轉型升級進程，智能生産線、數字化車間、智能工廠等項目建設不斷涌現，為工業現代化建設注入強大動能。

數字化車間顯成效，政企協同破解轉型難題

一卷卷新型綠色釬焊材料在數字化系統的精準管控下平穩運行，機械臂靈活穿梭完成物料轉運，中控屏幕上實時跳動着生産進度、能耗數據——走進華光新材年産4000噸新型綠色釬焊材料智能製造車間，一幅“科技感拉滿” 的生産圖景映入眼簾。

“數字化改造讓公司製造能力實現了‘質的飛躍’。”華光新材相關負責人欣喜地&&，對比數字化轉型前，如今企業在製造品質穩定性、生産成本控制、生産效率提升以及節能降耗等方面均取得顯著突破。

據了解，自2024年底全面啟動智能製造車間以來，華光新材已完成SAP（企業資源計劃）、MES（製造執行系統）、智能物流系統與立體倉庫的深度集成，真正實現了從原料入廠到成品出庫的“數字化、自動化、綠色化”全流程覆蓋。這不僅大幅降低了人工操作誤差，更讓生産、物流、銷售、運營管理等環節實現了“無縫銜接”。

（圖片説明：華光新材智能製造車間）

“從計劃建智能製造工廠開始，余杭經開區的企業服務人員就多次主動上門對接，幫我們協調建設場地、解讀扶持政策，徹底打消了我們的後顧之憂。”回憶起轉型過程，華光新材負責人滿是感激。

在余杭經開區內，類似的數字化轉型成果並非個例。在瑞銀電子先進數智化綠色製造基地現場，一批批智能電表在裝配、焊接、洗板、品檢等全自動流程後順利下線，展現出其強大的生産能力和技術實力。“以前很多插件都需要人工一個個手動插入，現在通過自動化設備短短幾分鐘就完成了。整套流程和原來在老廠區相比，效率有了明顯的提升。”瑞銀電子相關負責人&&。

（圖片説明：瑞銀電子先進數智化綠色製造基地）

一家家企業的轉型突破，背後離不開余杭經開區的“精準護航”。近年來，余杭經開區聚焦製造業企業轉型需求，創新構建起“項目申報-方案評審-實施督導-驗收評估”的全流程服務機制：通過前期深入調研企業需求，為每家企業量身定制服務方案，對照未來工廠3.0及以上數字化水平要求，從智能裝備升級、工業互聯網平台搭建、數據中&建設等維度開展“靶向培育”；從技術路徑優化、項目投資合規性把控到運營數據監測，全程跟進保障，讓企業轉型既有“技術底氣”，又貼合産業發展規劃，切實推動轄區製造業向數字化、智能化、綠色化高質量發展邁進。

“點線面” 三維發力，激活製造業高質量發展新動能

“數字化轉型不是選擇題，而是製造業高質量發展的必答題。”隨着2021年12月國務院《“十四五”數字經濟發展規劃》印發，“縱深推進工業數字化轉型”“深入實施智能製造工程”成為行業共識。作為余杭區工業發展的主平台，余杭經開區曾面臨土地利用效率低、傳統産業轉型升級難度大等挑戰，而數字化改革，正是其找到的“破局密鑰”。

為推動企業“數轉智改”落地見效，余杭經開區打出“點線面”組合拳，讓轉型紅利覆蓋更多市場主體。

（圖片説明：余杭經開區全景圖）

在“點”上，靠精準輔導提升轉型實效。余杭經開區健全新建項目數字化方案評審機制，堅持“一企一策”，主動邀請專家上門為企業“把脈開方”。以南方泵業為例，在余杭經開區的協助下，企業對産品包裝全自動生産線的設備、工藝及人員配置進行優化調整，最終實現人員配置減少30%、生産效率提升50%的“一減一增”，成為“數轉智改”降本增效的典型案例。

在“線”上，以政策宣貫點燃轉型熱情。針對企業對“數轉智改”政策不熟悉、轉型方向不明確等問題，余杭經開區常態化組織數字化改造推進會、“未來工廠”實地調研等活動，讓企業在交流中明晰政策紅利、學習先進經驗。今年以來，已開展推進會6場，直接帶動10余家企業主動啟動數字化改造，形成“以點帶面、抱團轉型”的良好氛圍。

在“面”上，以梯度培育儲備轉型動能。余杭經開區對轄區123家規上工業企業的“數轉智改”現狀進行全面調研，完成數字化評估1.0全覆蓋，並依據評估結果建立省市級“未來工廠”梯度培育機制。目前，駿躍科技等33家潛力企業已被納入培育庫動態管理，已有7家企業成功獲評市級以上數字化車間認定，為區域製造業升級儲備了“生力軍”。

從南方泵業、瑞銀電子、大地海洋獲評省先進級智能工廠，到華光新材入選省級未來工廠試點，如今的余杭經開區，正以數字化改革為引擎，推動越來越多傳統製造企業“蝶變”為智能標杆，為區域經濟發展注入源源不斷的科技動能。（楊旭曉 王婷宇）