1月16日，記者從市經濟信息委獲悉，世界經濟論壇公布最新一批“全球燈塔工廠”名單，我國有16家企業入選，其中重慶海辰儲能、華峰重慶氨綸兩家渝企在列，至此我市已有4家“全球燈塔工廠”。

　　“全球燈塔工廠”被稱為“世界上最先進的工廠”，由世界經濟論壇評選，主要表彰在全球製造業中率先應用先進信息技術、實現生産效率與可持續性雙重突破的領軍企業。入選企業需在人工智能、大數據、物聯網、數字孿生等多類前沿技術應用方面形成領先實踐，並具備可複製、可推廣等發展特點。

　　截至目前，“全球燈塔工廠”共有224家，其中我國有101家。去年，重慶美的通用製冷水機智造工廠、海爾重慶冰箱互聯工廠先後獲評“全球燈塔工廠”。

　　“此次新入選的兩家渝企，重慶海辰儲能獲評全球首個儲能電池行業‘燈塔工廠’，華峰重慶氨綸獲評全球首個化纖行業‘燈塔工廠’，標誌着渝企在這兩個行業已邁入全球智能製造領先行列。”市經濟信息委相關負責人稱。

　　重慶海辰儲能的“長時儲能”優勢，是入選的“重要法寶”。目前重慶海辰儲能建立了全球儲能行業首條長時儲能專用電池産線，每小時可下線200塊千安時級電芯，該産品具備4小時以上的儲能功用。

　　重慶海辰儲能還通過深度集成自動化與數字化技術，實現近90%的生産線自動化，以及生産全過程數據驅動和智能決策。同時，該企業還通過應用光伏智能管理、能源精控和AI智控等多項技術，帶動生産單位産品能耗下降26%。

　　作為全球同行業生産規模最大的單體氨綸生産企業，華峰重慶氨綸近年持續深化人工智能技術應用，推動全鏈條智能化升級，由點到面形成覆蓋“用戶需求-産品設計-生産製造-質量管理-安全環保-物流輸送-用戶供給”全流程數智化管理體系，實現生産工藝“數智質造”躍遷。

　　在技術端，華峰重慶氨綸攻克一批節能綠色製造關鍵技術“堵點”，以先進技術驅動智能製造；在生産端，華峰重慶氨綸於各個生産環節部署智能控制、虛擬傳感、機器視覺等多類人工智能技術；在管理端，華峰重慶氨綸搭建數據中&，形成産品數據互聯分析庫，實現“一數一源、全域可視”。另外，華峰重慶氨綸還通過大數據分析，精準預測市場需求及庫存動態，優化排産計劃，大幅縮短訂單交付周期。（新重慶-重慶日報記者 夏元 陳維燈）