
倉儲人員清點電力物資。

工作人員開展物資全鏈條風險管控。
當前正值電力秋季安全檢查關鍵階段,走進國網重慶永川供電公司二級綠色倉庫,機器人、機器手有序運轉,庫管員準確操作,以“人機協同、智能高效、綠色低碳”的物資保障模式,全力支撐電網秋季安全檢查保障防線。
“以前秋檢前盤點物資,幾十種備品備件要人工逐條核對,加上系統操作,需要花費不少時間。現在通過ERP系統發起盤點任務,智能設備自動掃描物資倉儲碼或實物ID,只需一鍵操作,就可驅動機器人執行任務,實現無人盤點,數據還能實時同步,準確率100%。”倉庫管理員張玲指着自動盤點操作界面介紹道。
據了解,該公司自主研發的倉儲一體碼管理體系,已實現材料類、設備類秋檢物資全流程自動化管理,物資&&庫效率提升50%,盤點時長壓減60%,徹底告別“人找貨、錄系統”的傳統模式。倉庫內,智能穿梭設備與自動倉儲機有序運轉,工作人員通過“e物資”平台掃描倉儲一體碼,僅需幾分鐘便完成秋檢所需螺母、線纜等物資的入庫綁定與稱重計數,智能機器人隨即自動完成上架操作,整個流程高效順暢。
在專業倉區域,針對秋檢高頻領用的架空絕緣導線、低壓電力電纜等物資,工作人員通過加裝稱重模塊與移動式計米器,實現線纜切割領用與計數同步完成;中低壓隔離開關等大件物資則通過RFID識別裝置快速定位,工作人員憑領料二維碼即可自助領用,無需庫管員協助,領用效率提升近40%,有效減少秋檢現場物資等待時間。
與此同時,秋檢産生的廢舊物資處置也是秋安秋檢的重要環節。國網重慶永川供電公司依託“廢舊物資全景管控”場景,貫通PMS、ERP等多系統數據,秋檢拆舊設備從計劃編制、技術鑒定到移交處置全流程線上流轉,系統自動推送待辦提醒,超時業務實時預警。截至目前,已高效處置秋檢廢舊變壓器、開關櫃等設備20余&,業務流轉時長從20天縮短至12天,確保“拆舊物資及時清、可用物資快利庫”,為秋檢物資循環利用提供保障。同時,屋頂76塊光伏板在陽光下整齊排列,33.44kW裝機容量持續輸出清潔能源,不僅滿足倉庫日常運營用電需求,更讓秋檢物資存儲環節自帶“綠色基因”。(周春利 賴小龍)

