自動化炒鍋勻速旋轉，包裝線高效流轉，麻辣鮮香的氣息瀰漫車間……8月8日，在重慶市綦江區壹合食品有限公司生産車間，一袋袋火鍋底料正源源不斷下線。作為綦江區火鍋全産業鏈重點企業，該公司正依託智能化、數字化改造，跑出發展“加速度”。

  “受夏季高溫影響，目前日産量穩定在70至80噸，若滿負荷運轉可突破100噸。”公司副總經理莫蓉説，今年上半年，壹合食品産值同比增長10%。由於部分客戶提前為國慶節備貨，公司第三季度訂單量持續增加，預計三季度産值環比增長10%。

  生産效率與質量提升的背後，是數字化賦能的強大支撐。在炒料車間外，工作人員只需將原料放置在電子秤上，系統便自動完成稱重數據採集並實時同步至生産管理&&。新投入使用的MES系統屏幕上，生産計劃執行進度、設備運行狀態、人員排班等信息一目了然。

  “過去人工做生産計劃難免不夠精準，現在從原料投入到成品出庫的全流程數據都能實時監控。”莫蓉介紹，“這套MES系統是我們推動數字化車間改造的最新成果，它提升了計劃響應速度和資源調配效率，有效降低了人為操作誤差。”這套系統不僅實現了生産全程可視化，其智能排産功能還顯著優化了車間管理效率。

  近年來，壹合食品持續加碼車間自動化、數字化改造，已陸續完成全自動油料分離設備、智能反應釜以及全自動打包機等關鍵環節的升級。

  “我們預計在兩年內完成整個車間的數字化改造目標。”莫蓉説，“希望進一步精準對接生産計劃，通過數字化手段更有效地保障食品安全、穩定産品質量、提升生産效率，為綦江火鍋全産業鏈的高質量發展提供更強支撐。”

  高效的生産體系為市場拓展奠定了堅實基礎。目前，壹合食品的火鍋底料已供應全國20多個省市，與海底撈等多家知名餐飲品牌建立了合作關係。

  壹合食品的實踐是綦江區推動火鍋産業鏈數字化升級的縮影。據了解，綦江區正不斷完善火鍋産業鏈條，通過引導和支持更多企業進行智能化、數字化改造，着力提升産業整體競爭力，為區域經濟高質量發展注入新動能。（楊晨 石漢謀）