在我國産業版圖上，“鋼鐵”一直是河北最鮮明的標籤之一，全省産能佔全國的五分之一。

  以前，河北鋼鐵常因“大而不精”被貼上“高耗能”“粗放式”等標籤。如今，一個嶄新的標籤正與這個“巨無霸”傳統産業深度融合：河北綜合算力指數連續兩年排名全國第一，其中人工智能算力更是迅猛增長，鋼鐵大模型已經成為鋼鐵産業高端化發展最強勁的動力源之一。

  12月30日，一個令全國鋼鐵行業為之振奮的消息傳來——河北省鋼鐵工業垂直大模型應用服務平台完成系統開發，即將投入應用。

  世界鋼鐵看中國，中國鋼鐵看河北。在“十四五”收官之際，“産量全國第一”的河北鋼鐵，遇到“算力全國第一”的河北新標籤，將“算”出怎樣的高質量發展新賬本？

  “算”出提質增效經濟賬

  12月25日，記者走進河北永洋特鋼集團有限公司（以下簡稱“永洋特鋼”）智控中心。巨大的屏幕上，一連串數字和一條條曲線實時跳動，展示着鋼鐵冶煉各個環節的運行情況。

  “過去煉鋼全憑老師傅的經驗，現在我們靠數據精打細算。”永洋特鋼企管部部長代子偉指着屏幕對記者説。記者仔細察看智控中心實時監控畫面，發現以往鋼花飛濺、人來人往的轉爐操作區，如今已經看不到工人忙碌的身影。“腳步停下來，數據跑起來。”代子偉説，“這一靜一動的反差背後，是一本提質增效的經濟賬。”

  “2025年2月，我們上線的‘智能煉鋼大模型’就像一個會學習、能預判的‘超級AI煉鋼工’。這個‘AI煉鋼工’一上崗可了不得，能替代人工操作，實現‘一鍵煉鋼’，讓轉爐冶煉終點碳合格率從75%提升到97%。”代子偉説。這是鋼鐵冶煉過程中的一個關鍵技術指標，簡單説就是煉鋼結束後，鋼水中的碳含量一次就命中目標範圍的成功率。碳含量控制得越精準，一次成功的爐次就越多，合格率也就越高。

  轉爐煉鋼是一個複雜的“黑箱”化學反應過程——在巨大的轉爐裏向高溫鐵水中吹入高壓氧氣，短短5分鐘內完成脫碳、升溫、去除雜質等一系列反應。每批鐵水的成分、溫度不同，冶煉過程中氧氣流量、槍位高度的微小變化，都會影響終點碳含量的精準度。

  “人工冶煉大多依靠老師傅對火焰的觀察、對聲音的判斷，生産穩定性差，75%的合格率已經接近上限。”代子偉説。

  “我們的大模型‘學習’了20萬爐穩定、可靠的冶煉歷史數據，每秒能處理上萬個傳感器的數據，動態調整吹煉曲線，‘一爐一策’，提前給出最優控制方案，實現精準命中。”代子偉給記者算了一筆賬：終點碳合格率從75%提高到97%，意味着更少的熱量和原料損耗，這直接反映在了成本上——平均每噸鋼的鋼鐵料消耗降低了4.5公斤，冶煉周期從35分鐘壓縮到30分鐘，折算下來，噸鋼成本降低20元以上。

  這本提質增效的經濟賬，河北多家鋼鐵企業越算越明晰——

  在河鋼唐鋼，“一體化生産排程大模型”將原材料庫存周轉時間從10天壓縮到5天，熱軋、冷軋製造周期也分別縮短了5天和2天，每年由此創造效益1000余萬元；

  在河鋼邯鋼，依託“質量大模型”，重點産品合格率提升8%，每年減少損失1260萬元；

  在首鋼遷鋼，人工智能模型參與生産管控後，每年為企業節省成本7000萬元，年減排二氧化碳4.02萬噸；

  …………

  來自河北省工業和信息化廳的數據顯示，目前，全省鋼鐵企業均已不同程度地應用了人工智能大模型，超過半數的鋼鐵企業正深化大模型在工業智能控制領域的應用。截至2025年12月，已有3個鋼鐵垂直大模型通過國家網信辦備案。

  隨之而來的效益也顯而易見：2025年1月至11月，河北省鋼鐵行業利潤總額281.35億元，比上年同期增長16.8倍；噸鋼利潤比全國高出26.25％。

  代子偉告訴記者：“每一項數據的優化，對應的都是實打實的利潤。數智化改造走的不是燒錢的老路子，而是賺錢的新路子。”

  “算”出轉型升級創新賬

  車間裏提質增效的經濟賬，映射的是鋼鐵産業對轉型升級的迫切需求。那麼，鋼鐵大模型又將如何撐起一本關乎未來的創新賬？

  這本賬的基礎是強大的算力引擎——截至2025年三季度，河北省在用機架規模達224.5萬架，佔全國17.96%；智算規模更是高達249EFLOPS（每秒百億億次浮點運算），佔全國的23.65%。張家口、廊坊、石家莊等地密集布局的數據中心，共同組成了一個支撐“鋼鐵大腦”高速運轉的算力網絡。

  而雄厚的鋼鐵産業根基則是這本賬上厚重的“原始資産”。中國工程院院士、東北大學材料科學與工程學院教授王國棟曾帶領團隊深度參與了永洋特鋼“智能煉鋼大模型”的研發。他説，河北鋼鐵産業體量大，生産、物流等每一個環節都日夜不停産生着海量數據。工藝流程中每一個百分點的優化提升，帶來的都是數以億計的經濟價值。“這種‘要鋼有鋼、要數有數’，痛點清晰、需求迫切的工業場景，為新技術的應用提供了落地土壤，讓實驗室裏的創新成果在真實的生産過程中得到驗證。”

  以永洋特鋼為例，東北大學團隊為鋼鐵冶煉“智慧大腦”提供了“核心算法”，華為技術有限公司幫助企業建設了本地私有雲，提供可靠的CPU（中央處理器）算力，相當於搭建了一個安全、專屬的“本地高速公路”。當“智慧大腦”需要高強度學習時，則通過中國聯通河北分公司提供的“雲端超級計算中心”獲取海量GPU（圖形處理器）算力。這套“本地”與“雲端”協同的架構，讓“智慧大腦”既能安全思考，又能獲得巨大的算力支持，加速了鋼鐵企業創新的“進階”速度。

  目前，華為、阿里巴巴、中興通訊等數字技術頭部企業，東北大學、燕山大學、河北工業大學等高校科研團隊，在這場産學研協同的“數字熔煉”中，將前沿技術的智慧火花注入鋼鐵洪流，照亮河北鋼鐵産業的轉型之路。

  “算”出産業共贏長遠賬

  算清當下效益，鋪穩創新基石，河北已將目光投向更遠處，瞄準“打造世界一流的現代化鋼鐵産業”，精心謀劃一本關乎産業整體發展與持久競爭力的長遠賬。

  這本賬算的不是一時盈虧，而是當“産量第一”遇到“算力第一”，如何將二者優勢深度融合，提升中國鋼鐵産業的持久競爭力。

  “鋼鐵大模型在河北全省多點開花，其背後是目標清晰、措施有力的頂層設計。”國家智能製造專家委員會委員劉晶&&，河北省前瞻性布局算力基礎設施，&&“人工智能+鋼鐵”等專項行動計劃，內生需求與政策利好加持，讓河北鋼鐵企業完成從“煉鋼”到“煉數”的跨越。

  “當前的成效，證明了河北從建設算力到産業應用的能力，而未來的挑戰在於如何將算力資源優勢，轉化為可持續的産業競爭優勢和價值創造優勢。”劉晶説，目前鋼鐵大模型的應用多集中在河鋼這樣資金、技術雄厚的頭部企業，如何將算力紅利以標準化、模塊化、低成本的方式，賦能數量龐大的中小型鋼鐵企業，形成“萬木成林”的産業生態，是下一步的重點。

  河北鋼鐵的這筆長遠賬關鍵要落在“普惠”與“共享”上。河北省工業和信息化廳鋼鐵處處長張曉輝告訴記者，一方面，要讓更多的中小鋼企能跟上、不掉隊，河北試點發放“算力券”，以真金白銀補貼企業購買算力服務，幫助企業降低應用大模型技術的初始成本；另一方面，為中小鋼企打造支撐數智化變革的公共“智慧大腦”，建設河北省鋼鐵工業垂直大模型應用服務平台，讓企業能像用水用電一樣，便捷、低成本地使用智能服務。

  根據相關工作規劃，已完成系統開發的河北省鋼鐵工業垂直大模型應用服務平台，2026年將完成試點城市重點鋼企全覆蓋，並向省內産業集群推廣，2028年起輻射華北地區鋼企，2030年拓展至全國。

  “讓河北的算力不僅煉好自家的鋼，更能將智能解決方案打造成可對外服務的産品，引領全國鋼鐵行業探索有效轉型路徑。”張曉輝説。

  從重點扶持向普遍賦能，這本長遠賬算的是從單點突破到整體躍升的路徑，謀的是從鋼鐵大省到鋼鐵強省的蝶變。

  從鋼鐵與算力兩個“全國第一”在河北深度融合的“三本賬”算下來，傳統産業的重資産與大體量不再是包袱，而是培育新質生産力的肥沃土壤。這場深刻的産業變革，不僅見證了一個鋼鐵大省堅定轉型的探索，也將為全球鋼鐵工業的智能化、綠色化躍遷，提供一份可資借鑒的“中國方案”。（記者 王麗平 楊建民 李代姣）