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寧波圍繞特色經濟著力發展機器人産業調查
2017-08-31 14:32:49 來源: 新華網
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    制造標桿要成為智造“優等生”

    ——寧波圍繞特色經濟著力發展機器人産業調查(一)

    浙江省寧波市近年來抓住全球機器人興起的新趨勢,依托自身良好的實體經濟産業基礎與優勢,加快由“制造大市”向“智造強市”轉變,趟出了一條獨樹一幟的智能經濟發展之路。

    在沃土上開辟新天地

    “當前,以機器人研發制造應用為代表的智能經濟正在蓬勃發展,作為中國先進制造業基地,寧波培育機器人産業,大力發展智能經濟,有著良好的基礎和廣闊的空間。”浙江省委副書記、寧波市委書記唐一軍認為,寧波制造業具有“以加工制造業為主體、專業化分工精細、特色塊狀明顯”的特徵,已形成了以石化、汽車、紡織服裝、電工電器為主體的優勢産業集群。

    作為全國三大家電基地,寧波生産了全國1/3的小家電,在20多個細分領域擁有數千個小家電品種,電熱烘烤器具、洗衣機、吸塵器、飲水機等10多個細分行業小家電産量長期保持全國第一。

    同時,寧波也是全國重要的裝備制造業基地,目前已形成了裝備制造、新材料、汽車制造、家用電器等8個千億級優勢産業集群,是全國九大工業行業之都。其中,注塑機、模具、氣動件、密封件、精密軸承等領域,在國內外均擁有舉足輕重的地位,擁有全球最大的注塑機制造基地,産量産值佔全國60%以上,是全球最大的微小軸承生産出口基地。

    受國內外復雜嚴峻的經濟形勢和中長期結構調整諸多疊加因素影響,寧波也面臨著新興動力不足、增長速度放緩等短板,轉型發展的壓力較大。制造大市如何轉型升級走向“智造強市”,這是寧波面臨的新挑戰。

    “正是基于寧波良好的産業基礎和轉型升級的迫切需求,寧波要抓住機遇,把大力發展機器人産業和智能經濟作為今後經濟的主引擎,積極建設機器人與智能經濟發展示范區,不斷優化政策服務和要素保障體係,努力培育創新轉型發展的新動能。”唐一軍表示,寧波機器人與智能經濟要強化智能引領,聚焦智能制造、智能港航、智能城市三大重點,廣泛運用智能技術改造傳統産業、培育智能産業,加快形成以“智能升級、智慧轉化、智力集聚”為特徵的智能經濟發展格局,走出一條工業2.0、工業3.0、工業4.0相偕聯動的機器人産業發展新路子。

    風起雲涌的新技術革命,讓傳統企業自身也感受到緊迫的壓力。已有30多年歷史的舜宇集團是寧波民企的佼佼者,松下、三星、奧林巴斯等眾多國際知名品牌的光學産品出自這家企業。但在發展過程中,尤其是金融危機時,由于國外市場低迷、訂單需求銳減,外加企業OEM的生産模式、利潤直線下滑,舜宇集團創始人王文鑒説,在此關鍵時刻,我們決定加盟機器人産業,大力發展智能化光學産品,終于趕上了世界光學産品轉型的潮流。今年4月,舜宇為華為生産的雙攝像模組獲得全球首款萊卡認證,緊接著舜宇有聯手國際知名企業開發新型智能全景相機。現舜宇的車載鏡頭、手機攝像模組銷售居全球第一、光學鏡頭與手機鏡頭銷量居全球第二。舜宇集團董事長葉遼寧説,舜宇目標是要成為全球智能光學的風向標。

    如今在機器人智能化生産基礎上,舜宇進一步向智能柔性化方向發展。“所謂柔性生産就是在一臺(套)設備上完成多任務操作。”舜宇智能科技有限公司總經理翁九星説,這是一套智能數字工廠管理係統。其中流水線能實現幾種産品共線生産:先由機器人用機器視覺被産品抓取到流水線上,再按照各自的規劃路徑實現自動生産,整條流水線包括上料、組裝、檢測、下料等四道生産工藝,根據不同的零部件,機械手可自動切換夾具,協同完成精密産品的組裝。據介紹,該産品的安裝精度可達5微米(1微米等于千分之一毫米),這樣高的産品精度既是人工操作無法做到的,也是普通機械手難以企及的。

    立足長遠 培植新增長極

    “借鑒國內外發展機器人産業的先進經驗,結合寧波實際,我們推出了機器人全産業鏈建設實施方案。”寧波市經信委主任陳炳榮説,方案提出,寧波將完善産業體係,突破關鍵共性技術,努力形成涵蓋機器人本體、核心零部件、集成機器人産品、集成應用創新、機器人配套服務的全産業鏈發展;建設國內一流的機器人産業園區,打造一批擁有自主知識産權和較強競爭力的行業骨幹企業;實施智能制造試點示范係列工程,加大機器人在工業領域的應用力度。到2020年,全市機器人産業總産值超過200億元,成為國內具有影響力和競爭力的國家級機器人産業基地。

    “積極培育骨幹企業,發展自主品牌,是寧波發展機器人産業的一個重要方向。”陳炳榮説,寧波將大力扶持本土機器人産業企業做大做強,提高品牌影響力和市場佔有率;鼓勵寧波現有裝備制造業企業依托自身優勢,進入機器人及智能裝備領域,發展機器人産品及集成服務。快速培育一批競爭優勢突出、輻射帶動強的龍頭骨幹企業,爭創一批掌握核心技術和關鍵技術的市級、省級和國家級企業中心,培育一批機器人制造和配套産業的自主化品牌,帶動“寧波制造”機器人走向市場。積極引進國內外知名機器人産業企業和品牌團隊落戶寧波,加快産業發展。

    今年初寧波市推出了智能制造工程三年攻堅行動計劃,聚焦五大智能制造工程實施攻堅行動,著力培育五大新型制造模式,加快打造國內一流的智能制造強市。到2019年,智能裝備産業規模將接近1000億元,形成年産7萬臺成套裝備、機器人整機的産能規模,智能核心技術裝備在重點行業、産業集群和塊狀經濟區域得到較廣泛應用。為加大企業智能化應用,三年內,寧波市每年將組織實施200項“機器換人”或智能制造示范項目,啟動建設10個以上智能工廠/數字化車間,組織實施5個以上自動化(智能化)成套裝備改造試點項目。

    在寧波,一個以智能機器人為切入點和突破口的智能經濟正在崛起。奧克斯集團董事長鄭堅江説,通過機器人改造項目投産,既減少了勞動力成本,又提高了産品合格率,空調的全檢合格率達到99.96%。來自寧波市經信委的信息顯示,目前寧波共有414個機器人換人技改專項完成竣工驗收。

    寧波的機器人品牌戰略,引來“名星”輩出。作為全球最大的智能針織裝備解決方案的供應商,寧波慈星股份有限公司將紡織行業自動化技術向工業自動化領域拓展延伸,引入基于工業機器人的智能制造業務。慈星執行董事、副總裁李立軍説,近年來,公司在國內同行業中率先推行“制造業服務化”模式,實現企業自身及下遊企業的轉型升級。目前,慈星已成功研發出了全球首創機器人智能對目縫合係統,可以將毛衫門襟、領子的縫合效率提高300%,實現了毛衫縫合工序的自動化,解決了行業性難題。

    寧波中億自動化裝備有限公司是一家專業研發制造中高端軸承及汽車零部件智能化裝配檢測生産線的高科技企業。公司總經理劉建軍介紹説,從制造技術水平來看,我國生産的不少軸承生産廠家仍在用傳統設備,自動化水平較低,而國內高端的軸承智能化裝備技術長期被德國、韓國、意大利、日本等國家所壟斷,進口一條汽車三代輪轂軸承智能裝配線成本在1000萬元-3000萬元之間。

    在此形勢下,中億公司抓住機遇,深入開展技術攻關,自主研發了“智能裝配成套技術研發與産業化項目”,能夠在裝配、檢測等環節實現全智能化,減少用工80%以上,提高産品質量的穩定性,延長使用壽命,而價格只有國外同等産品的三分之一到四分之一。憑借該項目,“中億裝備”成了軸承行業內小有名氣的自動化智能化方案解決商,並與哈軸、瓦軸、SKF、通用、福特等國內外知名廠家成為合作夥伴。劉建軍説,去年中億公司研制的“汽車頂燈智能裝配線”,使客戶順利通過通用公司SQE的考評,獲取了通用全球公司每年5000萬元的訂單;而中億公司研發成功的“汽車同步研發裝配線”,打破了德國隊這一項技術的壟斷,該項目申請發明專利12項、實用新型專利12項,填補了國內同步器裝配檢測技術的空白。

    打造智能化“寧波兵團”

    “機器人産業具有技術密集度高、創新力強的特點,以數字化、網絡化、智能化為核心特徵的智能制造模式正在成為産業發展和變革的重要方向。以機器人為代表的智能設備,將助推傳統制造向智能制造升級。”寧波市副市長陳仲朝説,我們之所以看重機器人産業,不僅因其是新的經濟增長點,更重要的是,寧波未來希望打造世界級的先進裝備制造産業基地,而智能機器人作為機械裝備行業的“皇冠”,對整個傳統産業具有強大的提振引領作用。

    寧波偉立機器人科技有限公司是國內最早從事工業機器人生産的企業之一。建廠之初,偉立發揮寧波塑料産業優勢,自主研發應用于注塑機上的機械手。兩年前,偉立測試出金屬加工機器人,成功將業務范圍拓展到金屬加工生産線,拓寬了機器人應用領域。偉立還與德國等國外機器專家聯係合作,為國內多家知名公司設計研發具有國際先進水準的自動化應用係統,名聲鵲起,産品供不應求,連續兩年實現30%以上的高速增長。

    與此同時,偉立在國內首創性地開發了“模內貼標”式生産工藝,並成功應用于食品包裝。偉立公司總經理裘洪立説,如給冰激淩盒貼包裝紙,一般是在盒外貼標簽,用我們的機械手能在模具內完成貼標,一次成型,大大提高了生産效率。裘洪立告訴記者,目前,除了塑料行業,偉立機械手還被廣泛應用于汽車配件、日用品包裝、食品包裝、醫療器械、3C電子行業、電腦手機配件等領域。在汽車行業,偉立機械手憑借“模內埋入”等技術優勢,可以提供從保險杠到中控臺完整的自動化生産設備。寶馬排水槽嵌件埋入及産品取出係統、舍弗勒發動機缸蓋埋入檢測係統等國際大牌産品的生産線上都有偉立機械手的身影。

    瞄準工業機器人行業,寧波集中優質資源,以機器人與智能制造為主攻方向,加快推動新一代信息技術與制造技術深度融合,加快推進以制造業為重點的智能化改造,智能裝備與産品不斷涌現,生産過程加速邁向智能化,為眾多企業找到了提質增效的一個突破口。均勝、慈星股份、韻升股份、大正電子等一批公司推出了服務于相關行業的工業機器人産品。一個集計算機、控制論、人工智能、信息與傳感技術等于一體的工業機器人産品,正在寧波裝備制造業興起,成為面向未來的新興高科技産業。

    在寧波中大力德開發出精密行星減速機産品之前,我國在這個領域幾乎還是空白,核心技術和定價權被日本、德國等國外企業所掌握。當時,日本的同類産品在我國銷售的單價為4000元。中大力德的産品出現後,售價僅為五六百元,逼得日本産品的市場佔有率直線下降,最後無奈降到相同的價格。

    浙江大學陳婕教授介紹説,機器人智能制造可分為三個領域:一是自動制造,目的是提升效率,減少人員,平常所説的“機器換人”就是自動制造;二是數字制造,就是把每個生産節點的數據採集起來,形成一個大數據庫;三是智能制造,通過數據建模,用大數據分析方法,為産品生産找到一個最合適、成本最低的制造模式。陳炳榮表示,目前寧波機器人企業對此三個領域都有涉足,顯現出各逞所長、優勢互補的可喜局面。

    陳仲朝説,工業機器人的研發、制造是當前國內裝備行業的一大熱點,寧波在這一領域已進入了第一梯隊。據了解,目前寧波從事機器人設計、研發、零部件制造與集成、應用服務的企業超過100家,其中,機器人本體制造和集成企業60余家,包括偉立、柏同、大正等,零部件制造企業10余家,菲仕電機、中大力德、海天驅動、新松機器人、華中數控等一批國內優勢企業相繼入駐寧波。

    寧波市機器人行業協會會長施國平介紹,寧波機器人産業已初步具備減速器、控制器、伺服電機、應用軟件、係統集成的研發生産能力。形成了機器人零部件集成、安裝、維修、硬軟件集成、工程總包等一條龍服務,推動機器人應用者向機器人供應商轉變,行業年總産值超過50億元。

    復旦大學中國經濟研究中心殷醒民教授認為,在未來20年,機器人行業仍是一個高速發展的行業。中國目前已是全球第二大機器人市場,在汽車機器人領域需求尤其強勁。此外,機床加工、建築、計算機、通信等正成為機器人新的需求增長點。寧波依托自身優勢,大力發展機器人産業,可謂追趕潮流,潛力無限。(鄭黎 陸立軍 張萌)

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