新華網合肥1月8日電（周雨濛）繼2025年政府工作報告首次將生物製造作為未來産業提出後，黨的二十屆四中全會審議通過的《中共中央關於制定國民經濟和社會發展第十五個五年規劃的建議》也將生物製造列為應前瞻布局的新增長點。安徽省作為我國生物製造産業的重要基地，依託龍頭企業的技術突破與産業鏈協同，正加快構建從“秸稈資源化”到“材料低碳化”的綠色閉環，推動生物製造産業邁向高質量發展新階段。

  政策引領 生物製造迎來戰略機遇期

  國務院辦公廳於2025年11月7日印發的《關於加快場景培育和開放 推動新場景大規模應用的實施意見》中提出，推動生物技術廣泛應用於新材料、建築、能源、環保等産業創新場景，重點開放生物基材料替代、生物能源低碳轉化等應用場景，構建生物技術産業融合發展生態圈。

  多地研究&&生物製造相關産業規劃和政策文件，加快産業布局。

  合肥發布推進生物製造産業高質量發展行動方案，力爭到2026年生物製造産業集群産值規模突破300億元；河北&&17條措施支持生物製造産業發展……從資金扶持、資源聚集到政策助力，各地想方設法優化産業環境。

  政策紅利持續釋放，為安徽生物製造産業發展提供了強有力的制度保障。

  技術突破 催發生物製造産業發展新活力

  從“自然索取”到“生命編程”，生物製造正將諸多的“不可能”變為現實。“十五五”期間，在國家戰略引領、技術突破賦能、市場需求拉動等因素驅動下，這一萬億級賽道將迎來全面提速的黃金發展期，開啟人類生産生活的跨時代變革。

  目前安徽豐原生物技術股份有限公司已開發出以秸稈等非糧生物質為原料的第二代生物製造技術——秸稈制糖聯産黃腐酸高值化利用技術，重點突破了秸稈等非糧生物質資源加工的兩級“生物芯片”技術，實現秸稈纖維素的高效酶解與糖化，具備以下創新點：高效轉化率。每3噸秸稈可生産1噸混合糖，聯産2噸高附加值植物源黃腐酸、木質素、木聚糖等高價值副産品，纖維素酶解率超過90%，糖酸轉化率超過90%，實現零“三廢”排放。成本優勢顯著。通過銷售植物源黃腐酸等副産品衝抵成本後，秸稈混合糖成本不超過1000元/噸。這個數字意義重大，它僅為當前以玉米為原料生産葡萄糖成本的四分之一。這意味着，我國發展生物製造産業獲得了一種可以不與糧爭地、成本極具競爭力的戰略基礎原料。以此為原料生産的聚乳酸成本降至10000-11000元/噸，若疊加回收利用與碳交易收益，最終成本可控制在7000-8000元/噸，與石油基通用塑料成本相當。以此為原料的生物乙醇成本約為4000-4500元/噸，顯著低於糧食乙醇，也比當前備受關注的電解水制氫再制甲醇等路線更具成本優勢。全鏈條閉環。從秸稈預處理、酶製劑製備、乳酸合成到聚乳酸聚合，形成完整産業鏈，並實現秸稈全組分高值化利用，“點草成金”“變廢為寶”。

  該技術不僅破解了我國聚乳酸産業原料依賴玉米、成本居高不下的瓶頸，更將秸稈從農業廢棄物轉化為“綠色碳源”，為生物製造提供了可持續、低成本的原料基礎。

  北京化工大學生命科學與技術學院黨委書記曹輝&&，傳統製造以“切削、組裝、合成”為核心，而生物製造則是“利用生命體的代謝網絡進行合成與組裝”，正以前所未有的深度和廣度滲透到醫藥、化工、材料、能源、農業、環保等關鍵領域。

  在青島，海信集團推出的生物基材料冰箱內飾引發行業關注。“我們開創了生物基材料産品應用的行業先例。”海信研發人員常雪松介紹，在保證使用要求的前提下，冰箱抽屜等高強度結構件可實現降碳50%。這只是生物製造應用的冰山一角。生物基材料正在逐步向汽車內飾、綠色建材、醫療器械等高端領域延伸。

  在安徽華恒生物公司，通過微生物厭氧發酵規模化生産L-丙氨酸，比化學工藝降低製造成本50%以上。在醫藥領域，通過生物製造可以合成複雜的生物活性分子，加快新藥研發進程；在材料領域，生物製造不僅可以製成布料、生物塑料，還能製作醫用植入材料；在能源領域，生物柴油和生物乙醇可作為化石燃料的替代品……生物製造不斷在産業化和市場化方面展現活力。

  産業落地 “分佈式工廠”模式激活縣域經濟

  在山東省臨沂市平邑縣，一個由安徽豐原集團投資建設的非糧生物基材料模塊化項目，已被列入2025年山東省及臨沂市重點項目庫。這個覆蓋上游（秸稈制糖/乳酸）、中游（聚乳酸聚合）、下游（改性材料及終端製品）的閉環産業鏈，成為跨區域産業協同的典範。在安徽固鎮縣，豐原集團投資建設的秸稈制糖-纖維素酒精-生物航煤等非糧生物能源模塊化項目也在加速推進。

  眼下，豐原集團構建了聚乳酸、生物基碳酸酯、生物基聚氨酯三大産品平台，並憑藉其全球領先的非糧生物製造技術正在安徽、河南、山東、內蒙古等地布局建設非糧生物材料、非糧生物能源模塊化項目。蚌埠利用屬地優勢，以豐原集團為鏈主企業，已形成從農林廢棄物收集、秸稈制糖，到生物材料、生物能源、生態農業産品生産的全産業鏈布局。

  閉環生態 打造全國生物製造示範省

  安徽省作為農業大省，每年産生大量秸稈資源。傳統處理方式如焚燒或堆棄，不僅造成資源浪費，更帶來環境污染。

  豐原技術將秸稈轉化為三大價值出口：原料替代。以秸稈糖替代玉米葡萄糖，降低對糧食資源的依賴，保障糧食安全；副産品高值化。黃腐酸作為“超級有機肥”，經中國農科院驗證，在糧食與經濟作物中表現出顯著增産提質效果，推動綠色農業發展；生態協同。秸稈離田加工可清除蟲卵，減少農藥使用。聚乳酸地膜可降解，減少白色污染與除草劑依賴。

  儘管技術已成熟，但聚乳酸市場仍面臨體量小、政策支持不足、替代動力弱等問題。為構建“技術—製造—市場”閉環生態，推動生物製造在全省乃至全國範圍的規模化應用，有業內專家提出以下建議：

  率先推行“安徽版”全域禁塑政策。可首批在合肥、蕪湖、蚌埠等中心城市推行禁塑試點，嚴格禁塑執法。第二階段擴展至所有地級市，逐步將餐盒、冷飲杯、保鮮膜、保鮮袋、連卷袋、托盤保鮮膜、礦泉水瓶、無紡布袋等納入禁塑範圍；在政府機關、學校、醫院、國企等單位強制採購生物基材料製品，形成示範效應；設立“綠色採購清單”，將生物基製品納入節能環保産品目錄。

  此外，聯合市場監管、生態環境部門制定《生物基製品替代目錄》，並進行年度更新；推動制定聚乳酸製品在農業、建築、汽車等領域的應用標準。

  強化政策與資金支持。 將秸稈制糖項目納入安徽省“十五五”綠色産業專項，給予固定資産投資補助、綠色信貸貼息、稅收減免等支持；推動設立“安徽省生物基材料産業發展基金”，吸引社會資本參與。同時通過資本市場鼓勵掌握核心技術的生物製造重點企業盡快上市，拓寬融資渠道，推動技術規模化應用。

  推動産業鏈協同。鼓勵車企、建材企業使用聚乳酸複合材料，拓展車用內飾、綠色建材等應用場景。

  培育終端市場。可舉辦“安徽生物基産品推廣周”活動，聯合電商平台設立“綠色材料專區”。同時，支持企業與高校合作開展聚乳酸在3D打印、醫療器械等高端領域的應用研發。

  在2025年8月，浙江台州啟用國內首個“乾濕一體多糖生物基材料創新實驗室”，標誌着我國在生物基材料領域的數字化研發邁入新階段。這種“政府引導、平台運營、企業參與、産學研協同”的“黃岩樣本”，也為安徽提供了可借鑒的發展路徑。

  從秸稈到新材料，從實驗室到産業鏈，安徽正在生物製造這條萬億級賽道上加速奔跑。如果能將“秸稈制糖+全域禁塑”上升為省級戰略，安徽有望成為全國非糧生物製造的策源地與示範省，為“雙碳”目標與鄉村振興提供實實在在的“安徽方案”。